高炉煤气调压阀组及降噪减震成套装置(管道消声器)，主要特点有：

　　1、特种T形波波浪型复合结构使声波的传播不呈平直传递，而呈多T式波浪复合传递，吸声表面积增加千倍乃至更多，使声的能量被迅速吸收衰减，消声效果明显改善，达到理想消声效果。

　　2、无平穿孔板，吸声通道特殊，不会被堵塞，使用寿命长。

　　3、内部结构新颖先进、有效利用率高，消声器体积小、重量轻。

　　4、产品结构新颖、安装维护方便。

　　一、噪声源分析

　　煤气管道产生噪声的主要原因有：

　　1、输气管道转向时管道弯曲半径小，气流冲击管壁产生震动;

　　2、气流通过减压阀时, 由于气流受阻、压力下降、流速加快, 在减压阀下方形成强烈的气流冲击, 从而产生巨大的噪声;

　　3、气体流速不均匀，与管壁不均匀摩擦产生噪声。

　　二、噪声能量的大小主要取决于三个方面

　　1、管道几何形状变化越大，声能越大;

　　2、气体流速越快，噪声越大;

　　3、一次性压降越大，噪声越大。

　　当煤气管道设置调压阀组后，由于通道形状变化、气流受阻、压力下降、流速加快等，在调压阀组下游产生强大噪声。因此，在调压阀组后设置降噪减震装置是十分必要的。

　　三、本消声器内部结构不是采用通常打孔板片式结构

　　传统的阻性片式消声器，它们的不足之处是:

　　1、传统消声器吸声通道比较平缓，吸声效果不理想;

　　2、平穿孔板包裹吸声材料的结构，打孔率少，有效利用率低，吸声效果差;

　　3、打孔板孔径小，很容易被堵塞，使用寿命短。

　　4、打孔板式消声器有效利用率低、吸声效果差。为求消声效果，必须增加吸声表面积，从而使消声器体积做得很大，给设计、制造、安装和维护带来不便。制造成本高。

　　四、主要技术参数

　　1、设计压力: 100kPa;

　　2、阀前工作压力：30～60kPa;

　　阀后工作压力：20～30kPa;

　　3、设计温度：300℃;

　　4、设计最大流量：7万NM/h;

　　正常流量：3～5.5万NM/h;

　　最小流量：1.8万NM/h5、消声器型式：卧式;

　　6、消声器壳体件材料：Q235-A;

　　7、消声内胆保护体材料：不锈钢;

　　8、消声器进出口管规格：φ1620,

　　可与原管道连接;

　　9、执行机构为苏州弘达产品，

　　信号4-20mA, PI控制;

　　10、调压阀组及消声器设计长度：

　　4.63米，能在原平台上安装;

　　11、消声效果：距隔声罩1米处，

　　声量级为 85～90dB(A);

　　12、基础尺寸根据现场测定。

　　图示尺寸仅供参考。

　　五、外形示意图